根據對滾子探傷的具體要求，我們向貴公司推薦以下探傷機設計制造方案，懇請貴公司提出寶貴意見(jiàn)。 

一、滾子特點(diǎn)：

滾子屬于長(cháng)徑比比較小的零件，磁化比較困難且檢驗數量又比較大，要求探傷機比較高的探傷效率。 滾子采用軸承鋼制造，磁性不很強。因此比較適宜于采用自動(dòng)上下料、連續法探傷工藝。

二、探傷機磁化技術(shù)方案

采用周、縱向復合磁化連續法探傷。

周向磁化采用直接通電法，即滾子本身通過(guò)磁化電流使滾子獲得周向磁化，從而檢測出滾子上的軸向缺陷。

縱向磁化采用線(xiàn)圈感應法，通過(guò)一個(gè)比滾子略大的磁化線(xiàn)圈，在滾子中感應出縱向磁場(chǎng)，從而檢測出滾子中的圓周向缺陷。磁化的同時(shí)，在滾子表面施加磁懸液，通過(guò)對缺陷磁痕的觀(guān)察實(shí)現探傷。

三、探傷機結構特點(diǎn)

CJW—2000型半自動(dòng)探傷機采用待檢、充磁噴淋、觀(guān)察、退磁四工位工作，直線(xiàn)送料器送料機構，待檢滾子四工位自動(dòng)移位。該型探傷機結構緊湊，工作可靠。

本探傷機采用機電一體化結構。主機除了磁化機構外，還配備磁懸液攪拌噴灑過(guò)濾系統、滾子自動(dòng)送料移位機構、照明系統、退磁系統等。兩臺主變壓器置于床身內部，滾子放置在儲料專(zhuān)用托盤(pán)上。在自動(dòng)狀態(tài)下，直線(xiàn)送料器步進(jìn)送進(jìn)待檢滾子，設備按步驟自動(dòng)完成滾子噴淋、磁化、旋轉等工序。工作人員觀(guān)察磁痕后將工件放入退磁滑道退磁。

整機采用進(jìn)口PLC控制所有動(dòng)作，可實(shí)時(shí)顯示探傷狀態(tài)，方便調整磁化工藝。采用寬脈沖可控硅調壓技術(shù)，實(shí)現磁化電流連續穩定可調，并具備斷電相位控制功能。

控制柜位于探傷機下右側，結構緊湊，保養維修方便。

四、主要技術(shù)參數

周向磁化電流：    AC  0~2000A

縱向感應磁勢：    AC  0~14000AT

適應滾子尺寸：    Φ≤100mm， L≤100mm的所有圓柱或圓錐形滾子

夾頭夾緊行程：    氣動(dòng)或電動(dòng)夾頭夾緊，100mm

探傷效率：        8s/件（平均）

探傷靈敏度：      A1—15/50試片清晰顯示

白光照度：        距燈具380 mm處工件表面白光照度為1000Lx以上

退磁效果：        ≤2Gs

五、探傷工藝描述

人工上料放置到儲料專(zhuān)用托盤(pán)上→啟動(dòng)探傷機（自動(dòng)）→直線(xiàn)送料器送料移位→電極夾緊→磁懸液噴淋、磁化→磁懸液?！呕！本€(xiàn)送料器送料移位→電極旋轉→觀(guān)察磁痕→觀(guān)察完畢→直線(xiàn)送料器送料移位→放入滑道自動(dòng)退磁→落入料筐

六、具體說(shuō)明

1．所有電器、氣動(dòng)元器件均采用國內外優(yōu)質(zhì)元件或品牌產(chǎn)品。選用的各種器件的合格證、說(shuō)明書(shū)交貨時(shí)隨機提供。

2．磁懸液噴灑系統和集液槽、管路、閥門(mén)及探傷機臺面均采用不銹鋼材料。

3．采用冷光源低反光照明燈具。

4．本探傷機由一名探傷人員操作即可。

七、質(zhì)量承諾

1．設備設計、制造嚴格按照雙方技術(shù)協(xié)議和JB/T 8090 《磁粉探傷機》執行。

2．設備自驗收合格后保修期12個(gè)月，終身維修，免費升級。服務(wù)響應時(shí)間為8個(gè)小時(shí)。

3．免費為用戶(hù)培訓探傷和維修人員，協(xié)助用戶(hù)辦理有關(guān)人員資格證書(shū)考核獲取事宜。

4．制造周期：3個(gè)月

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