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磁粉探傷機的保養與維護
A、磁粉探傷機的保養與維護。
1、為保證氣源處理三聯(lián)件油霧器內不缺潤滑油,一般每星期應加油一次,潤滑油采用變壓器油或液壓油,并應經(jīng)常排除空氣過(guò)濾器內積水。
2、移動(dòng)電極滑動(dòng)導塊上兩個(gè)加油孔,每班應加20#機械油一次。
3、傳動(dòng)鏈條的鏈輪,移動(dòng)電極的滑動(dòng)軸承,應定期加油潤滑。
4、本磁粉探傷機應在清潔干燥無(wú)腐蝕性氣體,通風(fēng)良好的環(huán)境中放置與使用。
5、探傷機的周?chē)粦挟a(chǎn)生強電磁干擾的設施存在。
6、探傷機的操作使用與維修應有專(zhuān)人負責。
7、每班工作前后應對探傷機進(jìn)行清潔打掃。
8、對磁懸液儲液箱中的濾網(wǎng)應定期進(jìn)行清洗,一般為每周一次。
9、應定時(shí)檢查氣動(dòng)三聯(lián)件,排放空氣過(guò)濾器內的積水,定期更換潤滑油液,保持良好的潤滑。
10、經(jīng)常檢查磁懸液噴嘴并清除雜質(zhì),檢查噴液閥門(mén)并清除閥體內雜質(zhì)。
11、定期檢查保護接地裝置,保持接地良好。
12、縱向磁軛線(xiàn)圈應保持清潔,不可將雜質(zhì)粘于線(xiàn)圈間隙中。
13、紫外燈不可頻繁通斷,每次關(guān)斷后應保證燈絲充分冷卻后(一般為4~5分鐘)方可重新開(kāi)通,否則將損壞紫外燈。
B、磁粉探傷機異常狀態(tài)的檢查
1、不能開(kāi)機
首先打開(kāi)電源柜,檢查配電板左下角的空氣開(kāi)關(guān)QS是否合上,其次,本機帶有三相電源自檢裝置,應檢查電源進(jìn)線(xiàn)是否缺相。
2、開(kāi)機后不能工作
(1)是否按動(dòng)“工作”鍵,手動(dòng)時(shí)也應先按此鍵再進(jìn)行分步操作。
(2)“復位”鍵是否全部打開(kāi),電源柜左測門(mén)是否可靠關(guān)緊。
(3)PC機是否處于報警狀態(tài),如報警,請先復位再起動(dòng)工作。
3、某路電流無(wú)指示
(1)查看空氣開(kāi)關(guān)是否因某些偶然情況而打開(kāi),合上此開(kāi)關(guān)。
(2)周向是否夾緊或是否夾持有工件。
4、總是報警
調整電流設定值或調節電流控制電位器。
5、放料機構工作不配合
查看供氣氣壓是否在0.3~~0.6MPa范圍內
6、噴液關(guān)不斷
打開(kāi)液閥清除閥體雜質(zhì)。
7、某路電流不能調整。
換可控硅組件。
8、退磁線(xiàn)圈不工作。
查保險絲及斷路器。
C、磁粉探傷機常規參數的檢查
1、電流指標
電流指標的檢查應在標準負載條件下進(jìn)行(標準負載條件:Φ30*300mm 45#鋼)檢查方法:接好標準負載,接入1000:5標準互感器,在D26型5A表上校驗電流,D26表滿(mǎn)度時(shí)即為1000A,或10000AT。設備指示電流與標準值誤差為±5%。
2、磁化效果
在被測工件上需探傷部位粘上A型2#標準試片,在相應磁化條件下能清晰顯示相應的裂紋。
3、磁化時(shí)間
在自動(dòng)狀態(tài)下,用1/100精度的秒表測量磁化時(shí)間, 調整相應程序使之達到工藝要求。
4、磁懸液濃度
在JB8290規定中介紹的方法下,進(jìn)行標準濃度測試,或在我司生產(chǎn)的磁懸液濃度測定管上測定。
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