磁粉探傷機對組裝后的零件進(jìn)行探傷，需要將其折解，一個(gè)一個(gè)單獨檢測才能確保檢測質(zhì)量，確保沒(méi)有漏檢的情況發(fā)生。

有的人會(huì )問(wèn)：“為什么需要對組裝好的零件進(jìn)行折解檢測，不能整體檢測嗎？如果不拆解整體檢測不是很方便？又能省力省時(shí)啊”。其實(shí)作為探傷機制造公司也想能夠做到整體不拆解檢測，這樣的技術(shù)可屬于世界最先進(jìn)，無(wú)人能比的了。

但是沒(méi)辦法，由于磁粉檢測的原理決定了這種想法是不可行的，磁現象是異極性相吸、同極性想斥，一塊磁鐵有S極與N極，當磁鐵斷裂后會(huì )再次形成獨立的S極與N極，磁粉檢測原理就是將零件充磁作為磁鐵存在，當零件上有裂紋缺陷存在時(shí)，就會(huì )在裂紋缺陷處形成S極與N極，噴灑上磁粉（微波的鐵末），通過(guò)磁的異極性相吸的特點(diǎn)，磁粉將被吸附到裂紋缺陷處形成人眼可見(jiàn)的磁痕顯現。

知道了磁粉檢測的原理后，我們能知道磁粉探傷機不能對組裝成功后的零部件進(jìn)行無(wú)損檢測的原因有以下4點(diǎn)：

1、組裝后零件與零件之間的接合部相當于裂紋缺陷，檢測時(shí)會(huì )形成大量的假性裂紋磁痕，干擾檢測。

2、組裝的零件，外型不會(huì )統一，組裝的位置也不統一，外型尺寸將變的非常大，這些都不利于磁粉探傷機對其進(jìn)行充磁檢測。

3、組裝后的零部件，封裝成一體，磁粉不能?chē)姙⒌絻炔俊?/SPAN>

4、組裝后的零部件，封裝成一體，人眼不能觀(guān)察到內部。