磁粉探傷機檢測產(chǎn)品后什么時(shí)候退磁，這需要我們明確理解整個(gè)磁粉探傷機的操作工藝流程，以及為什么需要退磁，才能正確的把握退磁時(shí)機。

磁粉探傷機的操作工藝流程

磁粉探傷機作為表面及近表面無(wú)損檢測的專(zhuān)用機，操作簡(jiǎn)單、便捷。

夾緊—噴灑磁懸液—磁化—噴液停止后再次磁化—松夾—觀(guān)察—退磁，是磁粉探傷機的標準操作流程，退磁工序是整個(gè)操作流程的最后一道工序。

為什么退磁工序在整個(gè)操作流程的最后一道？

磁粉探傷機的功能是給各種零部件充磁，讓有缺陷的部位吸附磁粉，形成磁痕。有利于觀(guān)察。如果在觀(guān)察之前退磁，會(huì )減弱磁粉在裂紋缺陷處的吸附力，影響檢測結果。

為什么需要退磁？

退磁的目的，是去除工件磁檢測后的殘磁，延長(cháng)工件的使用壽命、方便零件表面處理，防止高速運轉的零件（如軸承零部件、汽車(chē)發(fā)動(dòng)機內的零部件等。）有磁會(huì )吸附鐵屑鐵未，加劇磨損。