由于各類(lèi)零部件的外形、尺寸差異性大，變動(dòng)因素范圍太大，磁粉探傷機或磁粉探傷儀在對某一零部件進(jìn)行磁粉檢測，制定相應準確的磁化規范進(jìn)行磁化是困難的。人們在長(cháng)期的理論探討和實(shí)踐經(jīng)驗的基礎上，總結出，將磁場(chǎng)強度控制在一個(gè)較合理的范圍內，使工件得到有效磁化的方法。

制定磁化規范有利于準確檢測各類(lèi)工件的裂紋缺陷。

1、首先需根據工件的材質(zhì)、熱處理狀態(tài)和磁特性，確定采用連續法還是剩磁法檢驗，制定相應的磁化規范；

2、還要根據工件的尺寸，形狀，表面狀態(tài)和需檢出缺陷的種類(lèi)、位置、形狀及大小，確定磁化方法，磁化電流種類(lèi)和有效磁化區。

3、根據工件表面情況選擇相應的磁粉。

4、最后根據每天需檢測的工件量來(lái)確定所用探傷機型。

5、根據工件最終用途、磁化方式、磁化電流選擇（或不選）相應的退磁設備。

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