磁粉探傷機磁粉檢測的能力，取決于該設備主變壓器的電流大小，施加于工件上的磁化方法、大小和缺陷的延伸方向，還與缺陷的位置、大小和形狀材質(zhì)等因素有關(guān)。

磁粉探傷機對工件磁化時(shí)，工件上形成磁場(chǎng)，當磁場(chǎng)方向與缺陷延伸方向垂直時(shí)，缺陷處的漏磁場(chǎng)最大，檢測靈敏度最高，磁場(chǎng)方向與缺陷延伸方向夾角為45°時(shí)，缺陷可以顯示，但靈敏度降低；當磁場(chǎng)方向與缺陷延伸方向平行時(shí)，將不產(chǎn)生磁痕顯示，發(fā)現不了缺陷。

但現實(shí)情況顯示，磁粉探傷機在檢測各類(lèi)型工件時(shí)，發(fā)現各類(lèi)型裂紋缺陷是不可能是均與磁場(chǎng)方向平行的，而是各種多向角度彎曲的裂紋磁痕顯示。因此工件中裂紋缺陷會(huì )有各種取向，難以預知，所以需要根據工件的幾何形狀（如環(huán)形、軸、管、棒、異形等）及工件材質(zhì)（低碳鋼或高碳鋼），確定采用直接通電法、中心導體法、閉路磁軛法，還是通過(guò)三維感應電流或脈沖感應電流，對工件進(jìn)行連續法周縱向復合磁化或剩磁法檢測，以便盡量使磁場(chǎng)方向與工件可能存在的缺陷垂直?？?/SPAN>綜合工件尺寸、結構和外形、日檢測數量等組合使用多種磁化方法，設計針對型磁粉探傷機以發(fā)現工件所有方向的缺陷。

選擇磁化方法應考慮的因素有：工件的尺寸大小、工件的外形結構、工件的表面狀態(tài)、工件的材質(zhì)，并根據工件過(guò)去斷裂的情況和各部位的應力分布，分析可能產(chǎn)生缺陷的部位和方向，選擇合適的磁化方法。

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