1．設備名稱(chēng)及用途：

1．1設備名稱(chēng)：CDG－3000型微機控制熒光磁粉探傷機

1．2被測工件：軸承環(huán)內外圈。

1．3規格：最大外徑200mm，最小外徑30mm，高度小于80mm。

1．4檢測要求：檢查軸承環(huán)表面和近表面因機加工和疲勞而引起的裂痕等細微缺陷。

2．設備配置、技術(shù)參數及功能

（一）本機設計制定標準

GB/T15822.3—2005/ISO9934-3:2002《磁粉檢測》和機械工業(yè)部行業(yè)《磁粉探傷機》JB/T8290-1988標準

（二）設備能力

運轉時(shí)間：設備運轉負荷，滿(mǎn)足三班制工作要求。

節拍：一次一只，每只10秒

（三）設備組成（見(jiàn)附圖）

電源控制柜（包括：操作站、控制主板和主電源板等 ） 一套

磁化夾持裝置(包括:夾緊穿棒機構、輸送機構、縱向磁化器、周向磁化器等) 一套

控制系統（日本歐姆龍PLC）                          一套

磁懸液噴灑系統                                    一套

紫外燈系統                                       一套

暗室系統                                          一套

輸送式退磁機（300*250）                          一臺

（四）主要技術(shù)指標：

本機按照GB/T15822.3—2005/ISO9934-3:2002《磁粉檢測》制造。

輸入電源：三相四線(xiàn) 380V±10%   50Hz，瞬時(shí)最大功率30KVA

暫載率：40%

磁化電流：

周向：AC 0—3000A，連續可調(帶斷電相位控制)

縱向：AC：0－18000AT，連續可調（帶斷電相位控制）,縱向線(xiàn)圈內徑150mm。

退磁方式：遠離式自動(dòng)退磁

退磁線(xiàn)圈內尺寸：

電極間距：200mm300*250mm

退磁效果：剩磁≤2Gs

氣動(dòng)夾緊：穿棒行程0-200mm

 夾緊方式：氣動(dòng)夾緊（用戶(hù)自備）

 氣源氣壓： 0.4—0.8MP

 操作方式：自動(dòng)控制和手動(dòng)單步操作

 磁化方式：?jiǎn)沃芟虼呕?，單縱向磁化和復合磁化

 工件進(jìn)給方式：鏈式輸送，光電或磁性接近開(kāi)關(guān)定位。

 紫外線(xiàn)強度：工件表面離紫外燈泡380mm處強度不低1000uw/cm2

 使用環(huán)境：溫度—10℃～+40℃ ，相對濕度≤80%

 貯存環(huán)境：溫度—20℃～+60℃，相對濕度≤70%，無(wú)腐蝕性氣體粉塵和強力高頻電磁污染。

 靈敏度測試：磁化效果：磁化時(shí)接近磁化器表面磁場(chǎng)強度為2000－2500A/m時(shí)，相應有效的最小磁感應強度應為20-30Gs.按《中華人民共和國機械行業(yè)標準JB/T6065—92》磁粉探傷用標準試片規定，A型2號試片貼面,在工件的任意方位顯示清晰。

重量:約2000Kg。

（五）運行程序：手動(dòng)和自動(dòng)二種。

 自動(dòng)程序為：人工上料——輸送—穿棒一—噴灑——磁化——松開(kāi)——自動(dòng)輸送——工件進(jìn)入觀(guān)察區——觀(guān)察——放入退磁機——自動(dòng)退磁——下料

 手動(dòng)，可單獨實(shí)現夾緊、輸送、磁化、噴灑等動(dòng)作。

 自動(dòng)程序可連續進(jìn)行。

（六）控制中心

 立式板金結構，由控制柜、主電路控制板觸發(fā)、控制電路控制板二塊，可以相互換，使用維修方便。

 控制面板一塊，集成周、縱向電流表和各種動(dòng)作的控制按紐與指示燈。

 本部分是整個(gè)設備的控制中心，可控制主機的磁化電流大小與機械結構的各種運行狀態(tài)。主要由空氣開(kāi)關(guān)、交流接觸器、快熔、可控硅、觸發(fā)電路板、PLC、同步變壓器等。

 另配一只腳踏開(kāi)關(guān)，手動(dòng)時(shí)為磁化功能，自動(dòng)時(shí)為自動(dòng)程序啟動(dòng)功能。

 （七）主機

 組成：機身、不銹鋼收集槽、周向磁化器、縱向磁化器、輸送機構、噴灑系統、氣動(dòng)機構和周、縱向主變壓器。

 機身：臥式板金結構，整個(gè)設備的基礎用6號槽鋼與1.5—2mm鐵板制作而成。

 不銹鋼收集槽：用1.5mm不銹鋼制作，收集磁懸液防漏設計，外園邊裝璜美觀(guān)好看。

 縱向磁化器：由兩只長(cháng)園型磁軛線(xiàn)圈構成。

 周向磁化器：由兩只通電電極板構成。

 工件輸送機構：用鏈條和減速機作動(dòng)力在磁性開(kāi)關(guān)的作用下，實(shí)現工件輸送和精確定位。

 氣動(dòng)機構：由氣缸、電磁閥、調速閥、氣源處理組件等構成，用于工件夾緊，實(shí)現周向通電磁化，確保探傷靈敏度。

（八）磁懸液噴灑系統

 可對工件進(jìn)行磁懸液噴淋、集液、濾清、回收、以便循環(huán)使用磁懸液。

 能夠任意調整磁粉液噴射開(kāi)始與結束的時(shí)間。

 通過(guò)動(dòng)閥門(mén)可任意調整噴射量。

 磁粉液濃度觀(guān)察取樣簡(jiǎn)單易行。

 設置使磁粉不沉淀的攪拌措施。

 在磁粉液回收路線(xiàn)內安裝便于更換的過(guò)濾器。

（九）暗室系統與紫外燈系統

 能夠提供保證檢驗精度的紫外線(xiàn)強度（在距離探傷工件表面380mm的位置，1000μW/cm2以上）。

 蓬布式檢驗暗室。

 操作前面有1000mm左右的作業(yè)空間。

 內設照明系統、排風(fēng)系統。

 （十）退磁機

 能提高探傷速度，既可以單個(gè)退磁，也可以集中退磁，退磁機輸送帶采用皮式輸送，配光電開(kāi)關(guān)控制。當下料位檢測到工件時(shí)，輸送帶及退磁線(xiàn)圈自動(dòng)停止工作，拿開(kāi)工件后（光電開(kāi)關(guān)檢測不到工件時(shí)）退磁機繼續工作。

 退磁線(xiàn)圈采用防止燒損設計。

 （十一）安全和外觀(guān)

 1.設備及操作安全性要求

 （1）符合人體工程學(xué)原理，易于操作。

 （2）該設備設計、制造及操作使用符合國家對人體及外部環(huán)境安全性的相關(guān)要求。

 2．設備外觀(guān)要求：

 （1）設備結構設計合理，外表美觀(guān)大方。

 （2）設備焊縫要求平整、光滑，無(wú)焊渣和流疤現象。

 （3）油漆要求平整、光滑、均勻、美觀(guān)。