作為將壓縮氣體轉化為機械動(dòng)能進(jìn)行往復直線(xiàn)或擺動(dòng)運動(dòng)的氣缸在磁粉探傷機上面應用很廣泛，它大大減化了磁粉探傷機的機械結構，降低了磁粉探傷機的制造成本，減少了磁粉探傷機的機械故障，提高了磁粉探傷機的使用壽命。而且，由于氣缸在磁粉探傷機上的應用，使的磁粉探傷機功能多樣，宏旭探傷機公司總結出具體在以下七個(gè)方面應用到磁粉探傷機上面：

一、夾緊機構

在檢測曲軸、凸輪軸、半軸、螺栓、連桿等軸棒類(lèi)工件，磁粉探傷機的周向直接通電法采用氣缸夾緊，可按需選配相應的氣缸達到夾緊工件磁化或夾緊工件進(jìn)行旋轉觀(guān)察。

二、穿棒機構

在檢測軸承環(huán)、套圈、齒圈、軸套、油管接箍等環(huán)形件用到中心導體法時(shí)，可通過(guò)氣缸控制磁化芯棒伸出對環(huán)形工件進(jìn)行中心導體法磁化。

三、進(jìn)料出料機構

在檢測大型 環(huán)形件或大型中心帶孔且較管工件時(shí)，可采用豎立上下穿棒法進(jìn)行中心導體法磁化，這時(shí)由于磁化位上方不適宜吊裝工件，可通過(guò)氣缸配合滑動(dòng)導軌將工件從上料位推進(jìn)行磁化位，磁化后再拉回上料位進(jìn)行觀(guān)察。

四、流水檢測線(xiàn)機構

檢測線(xiàn)機型的輸送裝置可采用氣缸推動(dòng)步進(jìn)機構將工件一步一步的輸送到磁化位，直到下料位，循環(huán)往復運動(dòng)，與電機輸送相比，此種機構定位更精確，但實(shí)現起來(lái)成本相對要高，因此采用的比較少，僅在輪盤(pán)式檢測上應用比較多。

五、暗室開(kāi)合

在采用熒光磁粉作為檢測介質(zhì)的熒光磁粉探傷機上面必須加裝暗室，以滿(mǎn)足高強度紫外燈的黑暗環(huán)境需要，當工件非常重、長(cháng)、大時(shí)，就需要采用開(kāi)合式暗室以方便此類(lèi)工件的吊裝。這種開(kāi)合式暗室通過(guò)氣缸配合杠桿原理，可很簡(jiǎn)易方便的開(kāi)合。

六、開(kāi)合線(xiàn)圈

對大型長(cháng)軸棒類(lèi)工件進(jìn)行檢測時(shí)，由于工件重、長(cháng)，需要有專(zhuān)用的支承托輥裝置才能承受住重型工件，這種工件很長(cháng)，縱向磁化線(xiàn)圈不能滿(mǎn)足一次磁化的需要，采用分段步進(jìn)行磁化法時(shí)，又由于支承托輥裝置的阻礙不能實(shí)現步進(jìn)移動(dòng)，這時(shí)就需采用開(kāi)合線(xiàn)圈，在吊裝工件時(shí)打開(kāi)線(xiàn)圈，裝好工件后閉合工件，以達到縱向磁化的目的，這種開(kāi)合線(xiàn)圈的開(kāi)啟、關(guān)閉及鎖緊均通過(guò)氣缸來(lái)完成。

七、機械手

磁粉探傷機上料下料，均可采用氣缸來(lái)進(jìn)行，現在磁粉探傷機上面的機械手機構多采用先定位后由氣缸與直線(xiàn)滑動(dòng)軌道配合將工件自動(dòng)吊裝到磁化位或輸送線(xiàn)上面，這樣可為企業(yè)節約人力成本。還有少量帶自動(dòng)識別裝置、伺服電機控制的機械手由于成本很高，應用就非常少了。

以上是磁粉探傷機應用的七大方面，由這七大方面可看出磁粉探傷機由于采用了氣缸使各機械結構大大減化，但功能更加強大，而且氣缸的維護維修更為簡(jiǎn)單，是磁粉探傷機行業(yè)蓬勃發(fā)展的有力支持。

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