宏旭公司根據滾子熒光磁粉探傷及研制要求，采用直接通電法做為檢測方式，將磁粉探傷機設計成由自動(dòng)上料機構、磁化裝置、旋轉觀(guān)察裝置、磁懸液自動(dòng)噴淋機構、自動(dòng)下料機構、退磁裝置、定位機構及電氣控制系統等組成的機電一體或機電分開(kāi)型無(wú)損檢測設備。

一、自動(dòng)上料機構及下料機構

對于小型滾子件，為了減輕勞動(dòng)強度提高檢測速度及確保滾子逐個(gè)進(jìn)人探傷工位，設計了一套自動(dòng)上料機構，首先，滾子首尾相接放置于進(jìn)料槽道內，然后由傳感器檢測到滾子后，再由進(jìn)料氣缸自動(dòng)進(jìn)料，該上料機構既可自動(dòng)隔料以確保滾子逐個(gè)順序上料，又可與生產(chǎn)現場(chǎng)其它自動(dòng)設備較好地進(jìn)行連線(xiàn)，同時(shí)在下料工位設計一套自動(dòng)下料機構，使得本探傷機可以接人自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)工作。

對于大型小型滾子件，可通過(guò)下面的傳輸托架（托架采用尼龍制作，不損傷滾子件表面），按需方要求設計成單工位、雙工位、三工位，自動(dòng)將滾子件，傳送到磁化位進(jìn)行檢測。

二、磁化裝置及磁懸液自動(dòng)噴淋機構，滾子進(jìn)入磁化工位后，根據連續法磁粉檢驗原理，滾子外表面均勻噴灑進(jìn)懸液，然后磁化，磁化的同時(shí)噴灑磁懸液，停止噴灑磁懸液后，再磁化2～3次，磁化分為周向磁化及縱向進(jìn)化、分別采用直接通電及通電線(xiàn)圈的方式，為了使磁懸液噴灑時(shí)不飛濺出設備外，宏旭公司在噴灑位加裝有透明檔液板，同時(shí)，直接通電時(shí)用壓緊氣缸保證通電電極與滾子的端面良好接觸，避免產(chǎn)生火花損傷滾子的表面。

旋轉觀(guān)察裝置是滾子件托架，該托架由兩只小尼龍輪子組成，磁化后可通過(guò)該托架手動(dòng)旋轉（可正反轉）觀(guān)察滾子件裂紋缺陷，減輕操作者勞動(dòng)強度。

四、退磁裝置，滾子件相對軸承內外圈轉動(dòng)，如果由于剩磁吸引鐵磁性雜質(zhì)，會(huì )加速軸承的磨耗，從而降低使用壽命，為了避免這種情況，滾子磁粉探傷機設有退磁功能，可將退磁線(xiàn)圈設置在設備上，也可配套獨立的退磁機對滾子進(jìn)行退磁，經(jīng)測試，退磁后滾子表面的磁感應強度不大于0.3 mT。

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