摘要：本文概述了射陽(yáng)宏旭探傷機制造有限公司研制的抽油桿探傷機電路工作原理、結構特點(diǎn)及其主要技術(shù)參數。該磁粉探傷機適用于舊抽油桿修復的檢測。

1、 引言

   對抽油桿的自動(dòng)探傷機目前主要有渦流、漏磁、磁粉及超聲方法。超聲方法的優(yōu)點(diǎn)是靈敏度高、可靠性好，對內部缺陷同樣靈敏，缺點(diǎn)是要求抽油桿表面光潔，沒(méi)有油污，并且需要用水做耦合介質(zhì)，檢驗速度比較慢，設備復雜，價(jià)格昴貴。這種方法只能適用于新油桿的探傷也就是說(shuō)在油管制造流水線(xiàn)上采用，且舊油桿表面油污和銹蝕嚴重，油污的清除也難以達到超聲探傷的要求，因此國內采用較少。渦流法的優(yōu)點(diǎn)是探傷速度快，不需要耦合介質(zhì)，對表面油污不敏感，缺點(diǎn)是探傷靈敏度度低，干擾因素多，判斷性不好。漏磁法優(yōu)點(diǎn)是探傷速度快，對被檢的工件表面清理要求不高，設備故障率小，缺點(diǎn)是探傷靈敏度略低。磁粉法優(yōu)點(diǎn)是表面探傷靈敏度高，顯示直觀(guān)，對超聲、渦流、漏磁檢測無(wú)法達到桿端探傷磁粉法易于實(shí)現，缺點(diǎn)是全自動(dòng)實(shí)現困難，仍需要肉眼觀(guān)察且環(huán)境較臟，它一般與渦流、漏磁檢測線(xiàn)配套使用。

2、 概述

   從SY/T5551《舊抽油桿檢測與修復技術(shù)條件》、SY/T5029《抽油桿及其接箍》、SY/T5643《抽油桿使用與維護》等標準中悉知從油井中回收的實(shí)心鋼制抽油桿，除可以肉眼檢出的有嚴重損傷或死彎作報廢處理外，都要經(jīng)過(guò)卸接箍和刮蠟器、表面凈化、清洗、加熱凈化、噴丸強化、桿頭探傷、退磁、檢查桿頭外細紋、桿體探傷、強度分選、幾何尺寸和直線(xiàn)度檢測程序，然后進(jìn)行質(zhì)量分等。對于桿體缺陷一般采用渦流探傷，而對抽油桿板手方、鐓鍛園頭、鐓鍛過(guò)渡區的裂紋等缺陷采用熒光磁粉探傷。我們則根椐后者要求研制了CDG-1000微機控制抽油桿探傷機，該機經(jīng)大慶油田、華北油田、勝利油田、任丘油田等十數家采油廠(chǎng)的使用，反映較好。

    抽油桿探傷機是按JB/T8290-1998磁粉探傷機、SY/T5551《舊抽油桿檢測與修復技術(shù)條件》要求設計的，它可檢查抽油桿兩端380mm范圍內的扳手方、鐓鍛園頭、鐓鍛過(guò)渡區是否有折疊、裂紋等微小缺陷，該磁粉探傷機可與抽油桿渦流探傷機的輸送機構配套使用，實(shí)現抽油桿上下料、傳輸、夾緊、噴液、轉動(dòng)（觀(guān)察）、退磁等程序。