什么叫無(wú)損檢測？顧名思義，無(wú)損檢是在不損壞和破壞材料及設備的情況對它們進(jìn)無(wú)損檢測的一種方法。目前用于鍋爐壓力容器無(wú)損檢測的方法主要有：射線(xiàn)探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷等

一、無(wú)損探傷的目的

1、確保工件或設備的質(zhì)量，保證設備的安全運行

用無(wú)損檢測來(lái)保證產(chǎn)品質(zhì)量，使之在規定的使用條件下，在預期的使用壽命內，產(chǎn)品的部分或整體都不發(fā)生破壞，從而防止設備和人身事故的發(fā)生例如鍋爐，壓力容器的無(wú)損檢測，從原材料的無(wú)損檢測開(kāi)始，到成品安裝，及使用過(guò)裎中的定期檢査，都是為了盡量減少其發(fā)生損壞、引起事故的可能性。

2、改進(jìn)制造工藝

無(wú)損檢測不僅僅是要把工件中的缺陷檢測出來(lái)，而且能幫助其改進(jìn)制造工藝。我們可先根據預定的制造工藝，制作試樣或試制品，對試樣或試制品進(jìn)行無(wú)損檢測，用無(wú)損檢測結果檢查試樣或試制品的工藝是否合格，這樣一邊檢查，—邊改進(jìn)工藝，直到最后確定符合質(zhì)量要求的制造工藝。例如焊接鍋爐或壓力容器，為了確定焊接規范，可根據預定的焊接規范制成試樣，然后用磁粉探傷或射線(xiàn)照相檢查該試樣焊縫，隨后根據探傷結果，修正焊接規范，最終確定能夠達到質(zhì)量要求的焊接規范。

3、降低制造成本

通過(guò)無(wú)損檢測可以達到降低成本的目的。在產(chǎn)品制造過(guò)程中，適當而且正確地進(jìn)行無(wú)損檢測就能防止工件在最后加工完后報廢和白白浪費工時(shí)，從而降低制造成本。例如，焊接容器時(shí)，不是整個(gè)容器焊接完工后才進(jìn)行無(wú)損檢測，而是在焊接完工前的中間工序先進(jìn)行無(wú)損檢測，提前發(fā)現不合格的缺陷，及時(shí)修補，這樣就可避免在容器焊完后，由于出現缺陷而使整個(gè)容器不合格，從而節約了原村料和工時(shí)，達到降低制造成本的目的。

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